SMT贴片机供料器有哪几种形式？SMT贴片机是通过指令到的位置拾取供料器中元器件，由于不同种类贴装元器件采用不同的包装，不同的包装则需要相应的供料器。以下目前市场上主流SMT贴片机供料器。 1、托盘式供料器 托盘式送料器可以分为单层结构和多层结构，单层托盘式送料器是直接安装在贴片机送料器架上，占用多个糟位，适用于托盘式料不多的情况；多层托盘式送器料有多层自动传送托盘，占用空间小，结构紧凑，适用于托盘料比较多的的情况，盘装元器件多为各种IC集成电路元件。 在使用托盘式料时，需要注意保住大管角外露元器件，以防止在运输和使用中造成机械和电性能的损坏。在托盘中使用TQFP、PQFP、BGA、TSOP和SSOPs元器件时，托盘尺寸可以达到150mm x 330.2mm，高度25.4mm。有趣的是，托盘式送料器不仅可以供给贴片机拾取元器件，也可以做为贵重元器件的势抛料站。 2、带式送料器 带式送料器是贴片机送料器中常用的一种，传统结构方式有轮式、爪式、气动式以及多间距电动式，现在已经发展为高精度电动式，高精度电动式与传统结构方式相对，传送精度更高、送料速度更快、结构更加紧凑，性能更稳定，大大提高了生产效率。 带状料的基本宽度有：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm和52mm等多种类型，间距有2mm、4mm、8mm、12mm和16等；卷轴直径尺寸有7 in和13 in两种。 3、散料盒式送料器 散料盒式送料器，又称为振动式送器料，其工作方式是将元器件自由地装入成型的塑料盒或袋内，通过用振动式送料器或送料管把元器件依次送入贴片机，这种方式通常使用于MELF和小外形半导件元器件，只适用于无极性矩形和柱形元器件，而不适用于极性元器件。 4、管式送料器 管式送料器通常使用振动送料器来保证管中元器件不断进入贴片头吸取位置，一般PLCC和SOIC是用这种方式来供料的。管式供料器有对元器件引脚保护作用好，稳定性和规范性较差，生产效率较底的特点

现在SMT设备市场上贴装高精密贴片机不在少数，但真实稳定、好用的却是在于少数。

雅马哈SMT贴片机维护措施

　　一、加强平时SMT贴片机维护

　　SMT贴片机是非常复杂的高精密高技术的机器,必须要求安装在平整坚硬的地面、环境清洁及在恒定的湿度和温度下工作。务必要严格依照设备维护规定对SMT贴片机维护坚持每天、每周、每月、每半年、每一年的做日常措施，才能保证SMT全自动贴片机的正常工作。

　　二、对SMT贴片机操作人员的要求

　　1、操作人员应该具有一定的SMT专业知识或接受并通过SMT技术培训。

　　2、SMT贴片机操作人员应严格按照SMT贴片机操作规程操作。保证贴片机无故障操作。出现故障是应及时停机,并向设备维修人员和技术负责人报告,故障好了后才能工作。

　　3、务必要求SMT贴片机操作人员在机器工作时保持精神集中,做到手勤、眼勤、耳勤。

　　手勤——当机器有异常发生时要及时处理解决,要是小故障SMT贴片机的操作人员可以自已解决,比如重新装配供料器、接塑料胶带、打INDEX、修改贴片方位等。要是多功能贴片机和电路出现故障,操作人员务必不要动，一定要请专业维修人员来处理。​

　　眼勤——在机器工作运行中要观察机器有没有异常现象。比如塑料胶带断、卷带器不工作、贴装方位不正等。

　　耳勤——在机器工作运行中要观察机器有没有异常响声。比如SMT贴片机的贴装头、传输器、丢失元器件、枪仔等这些有没有出现异常响声。

　　三、制订避免或减少错误的方法

　　在SMT全自动贴片机贴装过程中,容易经常出现的错误和故障就是贴装位置不正​和贴错元器件。所以要针对这些错误制定措施预防。

　　1、送料器完成编程后,必须经过专人对送料器架各编号方位上的元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值检查核对是不是相同一致。若是相同一致,必须纠正。

　　2、关于带状送料器,贴装完每一盘料再上料时,必须有专人对新上的​料盘值进行检查核对是不是正确。

　　3、贴片编程后,必须编辑一次,对每个贴装步骤的贴装头旋转角度、元件号以及贴片位置进行检查核对是不是正确。

　　4、每批产贴装块PCB板完成后,必须有专人进行检查。如果检查出问题应及时修改程序等办法纠正。

　　5、SMT贴片机贴装过程中,要常常查看元件抛料情冲出现多不多、贴装方位正不正等状况。如有问题应及时查找问题的原因，并进行排除，问题排除后才再次生产。

　　6、设置焊前检测工位,(人工或AOI)。

雅马哈贴片机的生产车间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。在封闭式的空调环境下，要保证有一定的新风量。