雅马哈 /yamaha
可售卖范围全国
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用途SMT贴片
是否定制否
深圳市都祥电子科技有限公司是目前华南地区较大的一家YAMAHA设备销售商。我们的设备全部来自日本YAMAHA原装进口,性能可靠,状态良好。我们公司团队现有技术工程师及销售员其他工作人员达到20多人,所有工程师全是经过日本YAMAHA公司专业培训后回厂,有15年以上的工作经验,销售团队有10年以上的销售经验,是YAMAHA优质销售商。公司的产品包括:YAMAHA各种型号的高速贴片机、中速贴片机和多功能贴片机,雅马哈贴片机,三星贴片机,juki贴片机。
为规范smt贴片机操作人员上料的过程杜绝上料过程中不规范的行为,避免上错料和物料上反的情况发生。特做了以下规定,并标明了SMT贴片机上料的注意事项。
1、SMT备料员把将要生产的产品套料从SMT配套领出来,对照GETBOM核对所备物料是否是BOM中所列的替代料。
2、SMT操作员参照SMT栈位表,在所领料盘上标识物料对应的贴片机和feeder位置,用XXXX四位代码表示贴片机和feeder位置。位代码可为A、B、C、D,对应三条JUKI贴片线,A、B、C分别代表J1、J3贴片线的、第二、第三台贴片机,A、B分别代表J2贴片线的、第二台贴片机,对应CASIO贴片机,A、B、C、D分别代表贴片机的STAGE 1、STAGE2、STAGE3、STAGE4四个feeder支撑台。第二位代码为F、R,F代表安装在前面的feeder支撑台上,R代表安装在后面的feeder支撑台上。第三位、第四位为阿拉伯数字,代表要安装的feeder位置编号。
3、确认元件的极性,若与栈位表上标示的不一致,需反馈班长或技术员。
4、把标识好所用贴片机和feeder位置的料盘装在feeder上,用标签纸写上贴片机和feeder位置的四位代码、物料的P/N,贴在feeder后面的固定位置以方便查料。
5、把已装好料的feeder装在feeder周转车上,把周转车推至机器旁,按照栈位表上的安装位置装在贴片机feeder支撑台上,贴片机操作员自检后,通知相关人员复检,并通知IPQC查料,检查后要及时填写上料记录表,LQC在完成首件检查后再填写上料记录表。
6、生产中途换料参照上述4.2-4.5的步骤。
7、不同包装方式元件的转换

雅马哈贴片机通过DIP单元实现对DIP工艺元件的贴装
可以用来实现点胶工艺需求 在SMT贴装过程中,要保证机器能够稳定、正确、快速、完整地将元件吸取贴装,应经常性对送料器、吸嘴、机器编带、棱镜、真空气压等地行清洁检查维护,防止贴片机主要部件有问题时引起机器故障。
A、器件吸起吸嘴吸起高度切换
B、θI旋转(±90’)
C、器件光学识别
D、器件姿态检测 θ2旋转(±90’)
E、贴装器件/吸嘴高度切换
F、θ3旋转(±180’-θ)吸嘴原点检测不良品排除
G、吸嘴转换
H、吸嘴号码检测根据贴片机从取件

产品名称: 3D混合型模块贴片机
产品型号: S20
: YAMAHA
产品特征
可扩展到贴装3D MID
强化基板应对能力
灵活的元件/品种应对能力
通用性极强的可切换性
产品规格
尺寸:
未使用缓冲功能时:Min. L50 x W30mm to Max. L1,830 x W510mm (标准 L1,455)
使用入口及出口缓冲功能时:Min. L50 x W30mm to Max. L540 x W510mm
贴片速度:
(12 贴装头 + 2 theta) 条件下:0.08sec/CHIP (45,000CPH)
贴装精度:
精度 A (μ+3σ)CHIP +/-0.040mm
精度B (μ+3σ)IC +/-0.025mm
元件范围:0201 (mm) – 120x90mm, BGA, CSP, 连接器, 其他异性件.(标准 01005-)
高度: 30毫米*1(先贴装的元件高度在25mm以内)
可装载喂料器:
180种(以8mm料带换算)45站 x 2
外形尺寸:L1750xD1750xH1420毫米
重量:1,500千克

SMT贴片机生产线的优点是组件安装密度高,易于实现自动化,提高生产效率,降低成本。smt贴片机生产线由三个工序组成:焊膏印刷、安装元件和回流焊接。其中,芯片电子元件/器件的安装是整个表面安装过程的重要组成部分。它所涉及的问题比其他工艺更为复杂和困难,而芯片电子元件安装设备是整个设备中的投资。
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功能配套
深圳市都祥电子科技有限公司电气引进国外进口设备,丰富的行业经验。优异的研发能力配合精湛的加工工艺,保证产品优质无瑕疵
数据精准
专业的生产技艺,严格把关质量管理体系流程贴片机场景的不断调试,保障贴片机精准输出