品牌雅马哈 /yamaha
可售卖范围全国
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用途SMT贴片
是否定制否
深圳市都祥电子科技有限公司成立于2016年，专业经营YAMAHA贴片机，以及周边配套设备，是中国大陆从事这一行业专业专一的公司！客户遍布中国。公司理念 “顾客至上，信誉为首，锐意进取”的经营理念，坚持“信誉诚信为首 ”的原则为广大客户提供优质的服务。
全自动贴片机多少钱主要取决于下面这些因素
1、 自动贴片机多少钱要区分是产或者进口的贴片机。
全自动贴片机的价格总体上来讲进口全自动贴片机和产全自动贴片机有几倍的差距，低端产全自动贴片机般在十多，高速产全自动贴片机般在六十以内。进口全自动贴片机就是低端全自动贴片机也比产高速全自动贴片机的价格高出许多，如果是高速机般都要百多。
2、全自动贴片机的产品质量也决定着自动贴片机的价格：
无论是产自动贴片机或者进口的全自动贴片机，产品的质量的好坏与价格是密切相关的，如果自动贴片机在材料和配件都是采用良好的材质制作的话，除了质量有保证外，那么它的价格自然也贵些。
3、自动贴片机的操作方式不同价格区分也是比较大：
自动贴片机的操作方式，一般可以分为高速全自动贴片机、中速全自动贴片机、多功能全自动贴片机（俗称泛用机） 等，按照全自动贴片机操作方式的不同，它的价格也存在定差异。例如，高速贴片机一般都比中速全自动贴片机的价格更高点。
4、 全自动贴片机多少钱也是由全自动贴片机的品牌决定的：
以上说的进口那些品牌的全自动贴片机每的价格都是不一样的，还有产全自动贴片机品牌不同价格也不样。雅马哈贴片机一般都会比国产的全自动贴片机贵些。
5、全自动贴片机的售后服务：
进口全自动贴片机的售后服务还是很好的，当然，提供售后服务的公司，全自动贴片机的价格就贵一点。
yamaha SMT贴片机编程生产实操
（1）设定电路板基本信息(Board)；
（2）固定电路板 (Unit Conveyor)；
（3）设定原点信息 (Board Offset)；
（4）设定基准点信息 (Board Fiducial)；
（5）设定标记点信息 (Mark)；
（6）设定贴装信息 (Board Mount)；
（7）设定元器件信息(Parts)；
（8）设定贴装信息里每个贴装元器件 (Board Mount)；
（9）保存、优化程序； (Save 、 Optimizer)；
（10）调出程序，按机器控制面板"start"按钮开始自动加工。
离线软件应用（YGOS、FLEXA、SAMSUNG）
根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式，、低组装生产的基础，也是SMT工艺设计的主要内容。
单面混合组装方式
类是单面混合组装，即SMC/SMD与通孔插装元件(17HC分布在PCB不同的一面.上混装，但其焊接面仅为单面。这一类组装方式均采用单面PCB和波峰焊接(现一般采用双波峰焊)工艺，具体有两种组装方式。
1，先贴法。第-种组装方式称为先贴法，即在PCBB面(焊接面)先贴装SMC/SMD而后在A面插装THC
2，后贴法。第二种组装方式称为后贴法，先在PCBA面插装THC后在B面贴装SMD
双面混合组装方式
第二类是双面混合组装，SMC/SMD和THC可混合分布在PCB同一面，同时，SMC/SMD也可分布在.PCB双面。双面混合组装采用双面PCB双波峰焊接或再流焊接。这一类组装方式中也有先贴还是后贴SMC/SMD区别，一般根据SMC/SMD类型和PCB大小合理选择，通常采用先贴法较多。该类组装常用两种组装方式。
1SMC/SMD和'FHC同侧方式。表2一中所列的第三种，SMC/SMD和THC同在.PCB一侧。
2SMC/SMD和iFHC不同侧方式。表21中所列的第四种，把外表组装集成芯片(SMIC和THC放在PCBA面，而把SMC和小外形晶体管(SOT放在B面。
这类组装方式由于在PCB单面或双面贴装SMC/SMD而又把难以外表组装化的有引线元件插入组装，因此组装密度相当高。
全外表组装方式第三类是全表面组装，PCB.上只有SMC/SMD而无THC由于目前元器件还未实现SMT化，实际应用中这种组装形式不多。这一类组装方式一般是细线图形的PCB或陶瓷基板.上，采用细间距器件和再流焊接工艺进行组装。也有两种组装方式。
1，单面外表组装方式。表21所列的第五种方式，采用单面PCB单面组装SMC/SMD
2，双面外表组装方式。表2--|所列的第六种方式，采用双面PCB两面组装SMC/SMD组装密度更高。
由线路设计引起的LED灯带发热解决方法：回路尽可能的让布线足够宽，线路间的间距有0.5mm足够了，其余的空间是全部排满。铜箔的厚度尽量在不违反客户对线路板总厚度要求的情况下加厚，一般厚度在是1~1.5 OZ。
功能配套
深圳市都祥电子科技有限公司电气引进国外进口设备，丰富的行业经验。优异的研发能力配合精湛的加工工艺，保证产品优质无瑕疵
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专业的生产技艺，严格把关质量管理体系流程贴片机场景的不断调试，保障贴片机精准输出
